安徽天潤(rùn)高周波釬焊好(圖)-高頻感應(yīng)加熱爐-山東高頻感應(yīng)加熱：

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻喇叭網(wǎng)熔接機(jī)，

攪拌器/打蛋器高頻釬焊設(shè)備 焊接速度快

使用設(shè)備：全自動(dòng)高頻釬焊設(shè)備

應(yīng)用工藝：攪拌器釬焊

打蛋器（亦叫：攪拌器），主要用于食品行業(yè)。

要求：速度快，焊接美觀

高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備，

1、自動(dòng)化程度高：設(shè)有自動(dòng)焊接和手動(dòng)焊接的功能，操作簡(jiǎn)單實(shí)用。

2、穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保：利用電磁感應(yīng)加熱，大大提升了電的轉(zhuǎn)化率和使用率，焊接速度快，同時(shí)減少了環(huán)境污染。

3、很多客戶都采用了高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備這樣的焊接工藝。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

          單工位設(shè)備是針對(duì)分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備，配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用，完成

分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。

  焊接機(jī)器人項(xiàng)目

      在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個(gè)環(huán)節(jié)日益要求機(jī)械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對(duì)機(jī)械化、智能化的要求更為強(qiáng)烈。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對(duì)身體的傷害，同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對(duì)焊接工人的身體都會(huì)造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對(duì)焊件結(jié)構(gòu)存在局限性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對(duì)機(jī)械化與智能化的需求，所以焊接機(jī)器人應(yīng)時(shí)而生。

我公司生產(chǎn)的焊接機(jī)器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

焊接機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機(jī)器人主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性；

2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)；

3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；

4、改善工人勞動(dòng)條件，可在有害環(huán)境下工作；

5、降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求；

6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資；

7、可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化；  

8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱焊接

1、應(yīng)用范圍：

　 各類金剛石鋸片、鋸齒、硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；各種鍋底、黃銅、紫銅等金屬材料的復(fù)合焊接；礦山工具的焊接；各種木工刀具的焊接。

2、頻率選擇原則：

　 焊接體積越大，頻率應(yīng)該越低，體積小的刀具，可采用高頻，體積大的刀具，可采用超音頻或中頻。終應(yīng)根據(jù)具體情況選擇，請(qǐng)咨詢我公司。

3、功率選擇依據(jù)：

　 根據(jù)工件的形狀，材料，焊料等情況來確定。

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